一、概述：
电涡流轴位移前置器、VB-Z980108-00-04-10100-50-00 电涡流传感器的原理是,通过电涡流效应的原理，准确测量被测体(是金属导体)与探头端面的相对位置，其特点是长期工作性好、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，地对设备进行保护及预测性维修。
VB-Z980008-01-01-50-00电涡流轴位移前置器、电涡流传感器主要用来测量探头与被测物体之间静态和动态距离，被测物体一般为铁氧体，探头的交变电磁场被铁氧体所吸收，传感器的电子电路感应并处理该变化量，由此得到被测物体传感器是一种非接触式的线性化测量工。有长期工作性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响等，因此应用于电力、石油、化工、冶金等行业对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械的动态和静态非接触式位移测量。
例如：径向和轴向的轴位移、胀差、轴偏心、轴振动、键相、转速为测量方案的需要，我们提供了多种规格的电涡流传感器，如按探头规格（直径）区分则可分为Φ8ｍｍ、Φ11ｍｍ、Φ25ｍｍ，14mm,35mm等规格，如果按系统电缆总长（探头电缆长度＋延伸电缆长度）区分则可分为5ｍ和9ｍ两种类型的位移量能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工。电涡流传感器能准确测量被测体（是金属导体）与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析，振动研究、分析测量中，对非接触的振动、位移信号，能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。在与机械状态有关的故障征兆中，机械振动测量是性的，这是因为它同时含有幅值、相位和频率的信息。机械振动测量占有优势的另一个原因是：它能反应出机械的损坏，并易于测量。从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运动状态，主要取决于其—转轴，而电涡流传感器，能直接非接触测量转轴的状态，对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定，可提供关键的信息。电涡流传感器以其长期工作性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响、结构简单等，在大型旋转机械状态的在线监测与故障诊断中得到应用。VB-Z980-10-00电涡流传感器旋转机械轴系的位移、振动、转速、膨胀、偏心、油膜厚度的在线监测，产品的机械尺寸、厚度、表面不平度检测。
电涡流轴位移前置器、电涡流传感器在工业过程自动化的限位、计数及其它控制，可在石化、冶金、钢铁、电力、航空航天、制药、机械制造等行业应用。
传感器能动态、非接触地测量被测金属导体与探头端面的相对振动位移（如轴振动等）。
传感器能静态、非接触地测量被测金属导体与探头端面的相对位移（如轴向位移、胀差等）。
电涡流轴位移前置器、电涡流传感器在工程振动中，旋转机械和往复式运转机械的运行状态及运行故障分析，采用振动监测是性的方法，有时实性。对于转子的不平衡、两个连接转子的不对中、轴承磨损、轴裂纹及转子叶片同壳体的动静碰磨等故障现象主要反映在振动的幅值、相位和频率等方面的变化，这些都是关键的信息并且都是易于测量的
电涡流轴位移前置器、电涡流传感器主要适用于汽轮机主汽门油动机行程、高压缸、中压缸、低压缸油动机行程的测量，所测量的信号送“DEH”伺服卡或与LVDT变送器配用传送到控制系统。
二、参数：1.线性量程、线性范围、线性中点、非线性误差、小被测面
非线性误差指实际输出值与理论值(按标准特性方程计算)大误值。
2.平均灵敏度（线性范围内输出变化除线性范围）
平均灵敏度误差：≤±5％
3. 动态特性频响：0～10kHz
幅频特性:0～1kHz衰减小于1%，10kHz衰减小于5%
相频特性:0～1kHz相位差小于－10°，10kHz相位差小于－100°
4.互换性误差≤5%
5. 工作温度探头：工作温度-50～ +175°C 温漂≤0.05%/°C
前置器：工作温度-50～ +120°C 温漂≤0.05%/°C
6.工作介质：空气、油、水。7.探头大工作压力：12Mpa
三、产品照片：
